Технологичное производство невидимых щелевых диффузоров с сохранением архитектурного наследия

Описание проекта: Из культурного наследия прошлого зарождаются идеи будущего, но и современные технологии способны вдохнуть новую жизнь в то, что уже давно стало частью истории. Этот симбиоз инноваций и культурного наследия лег в идейную концепцию мануфактуры Invisiline, на которой создаются отечественные вентиляционные диффузоры премиум-класса. Производство расположено в здании фабрики XIX века, которое имеет свою историю и таит приятные сюрпризы.

Технологическая новизна: Организация производства полностью отвечает концепции бренда — продукт на стыке творчества, инженерных решений и технологий. Мануфактура стала воплощением сохранения архитектурного наследия столицы и организации технологичного производства. Высокоточные сборочные оснастки по авторскому дизайну, продуманный светодизайн помещений, продуманный цикл производства, позволяющий оптимально использовать все ресурсы и выпускать продукт высочайшего качеств. Уникальность и технологичную новизну наших продуктов подтверждают множественные патенты, которые возможно получить лишь за инновационные разработки!

Экономический эффект: Преображение и реконструкция блока зданий на территории бывшей фабрики, в которых располагается сейчас мануфактура Invisiline, внесло особый вклад в развитие территории. Сами продукты Invisiline полностью заменили аналоги европейского производства и закрыли потребности большого количества дизайнеров, архитекторов и инженеров при организации вентиляционных систем. С 2017 года нами реализовано более 6000 проектов. Также благодаря такому подходу к оформлению производства мы можем с гордостью демонстрировать его действующим и потенциальным клиентам, показывая, что производство может быть не только функциональным, но и эстетичным! Мы не зависим от поставок импортных комплектующих, что позволяет нам держать цены и сроки

Межотраслевое значение продукта: Продукция Invisiline производится из отечественного алюминия, тем самым происходит тесное взаимодействие с металлургической промышленностью России. Все профили производятся по нашим уникальным чертежам методом экструзии в России.

Эргономичность: На площади 1600 кв. м. расположено несколько этапов производства, зона отдыха для сотрудников и зона ожидания для клиентов, больше похожая на арт-пространство. Само производство имеет логичный круговой цикл, где логично продумано перемещение материалов, заготовок и рабочих. Каждая оснастка, каждая единица оборудования не просто так занимает своё место, а является важным звеном в концепции бережливого производства.

Художественная значимость: Пространство фабрики выполнено в стиле лофт и максимально приближено к своему первоначальному виду. Своды, зачищенные и покрытые лаком, эффектно подсвечиваются современными не стробящими лампами. Чтобы вернуть колоннам первозданный вид пришлось поработать несколько месяцев: на них зачищали новые слои отделки, красили губками для сохранения эффекта старины и вручную шлифовали каждую наждачной бумагой. Особое внимание было уделено проектированию оснасток — геометричные динамичные линии, вырезанные на лазерном станке, органично вписываются в интерьер старинного цеха. Во время реконструкции здания было обнаружено окно с чугунной фурнитурой, законсервированное в кирпичной кладке при расширении фабрики в 1895 году. После реставрации окно стало аутентичным элементом пространства. Также мы обнажили металлические балки с клеймом “Воткинский завод 1875 год”, а кирпичную кладку с клеймом “Челноковъ” бережно восстановили и покрыли лаком.

Ориентация на глобальный рынок: В портфеле компании уже более 6000 проектов не только в России, но и в ОАЭ, Казахстане и Беларуси. Грамотная организация производства позволяет изготовить продукт в течение 15 рабочих дней (при срочном изготовлении до 5 рабочих дней).